绕筋机,钢筋镦粗机出厂价
更新时间:2025-12-04 06:52:09 ip归属地:菏泽,天气:晴转多云,温度:-3-9 浏览次数:72 公司名称: 建贸机械(菏泽市成武县分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 26000/台 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 特级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢材 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 发货城市 | 许昌 |
| 产品产地 | 河南 |
| 产品型号 | JMRLJ-3000 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 质保时间 | 一年 |
| 型号 | JMRLJ-3000 |
| 钢筋笼直径 | 400-3000mm |
| 钢筋笼长度 | 2-36m |
| 电机总功率 | 14KW |
| 缠绕筋 | 4-18mm |
| 缠绕筋间距 | 可调 |
| 焊接方式 | 二保焊机 |
| 焊接材料 | 焊丝焊条等 |
| 范围 | 绕筋机,钢筋镦粗机供应范围覆盖山东省、菏泽市、成武县、牡丹区、曹县、单县、巨野县、郓城县、鄄城县、定陶区、东明县等区域。 |

几年来公司坚持优良的 钢筋弯箍机品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的经营,产品畅销全国29个省自治区,并在各主要城市设立了区域销售部,形成了健全的销售网络。 建贸机械(菏泽市成武县分公司)秉承、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取,团结奉献的创业精神。以高质量的 钢筋弯箍机产品赢得客户,服务社会,用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。


钢筋笼滚焊机优势及特点:
1、采用西门子、施耐德等进口电控元器件,确保设备运行平稳
2、钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
3、钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2—7种模板
4、主筋间距决定于人工预先在模板上布置的、与主筋根数相同数量的套管间距
5、当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约需1小时
6、外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机之转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求
7、配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而
8、配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱
9、操作简单,工人通过简单学习培训即可上岗
10、零部件设计寿命长,备件更换简单快捷
11、为减轻工人劳动强度和提高工人施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不)
12、运输安装方便。设备采用模块化设计,由上料架、主机、下料机构三大部分组成,之间可快速拆装,设备 即可完成拆装。



多年来,建贸机械(菏泽市成武县分公司)始终致力于新 钢筋弯箍机产品的开发和新技术的应用,不断更新设备,引进各方面的人才,现已成为 钢筋弯箍机行业中的骨干企业之一。
公司以其可靠的质量、优良的服务和诚实守信的发展战略,赢得了广大用户的青睐。公司秉承“以诚相待、以信相交、互惠互利、共同发展”的经营理念,“以客户为中心、以市场为导向、以质量求生存”的企业宗旨,不断吸收国内外先进技术,在实践中完善自己,不断向社会推出质量可靠的 钢筋弯箍机,期待与新老朋友共谋发展,共创大业!



本实用新型提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,属于建筑钢筋笼定位装置领域。它解决了现有钢筋笼安装位置不准确的问题。本钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼,还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部与钢筋笼焊接,且十字筋交叉处位于钢筋笼几何轴线上,还包括顶端连接有浮标的吊绳,吊绳底端连接在十字筋交叉处。
以桥梁钻孔灌注桩工程为例,在钢筋笼距桩顶五米的位置焊接十字筋,在交叉处通过吊绳栓一浮标,钢筋笼下放至孔内,由于孔内水泥浆的浮力,使得浮标露出水面,通过检测浮标的位置可直观的发现钢筋笼下放是否偏位,标高是否到位,因此本装置安装简捷,而且操作简单,并能准确安装钢筋笼。


1.我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好,在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴,禁止在工作中进行加油和清洁工作,避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。
2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损,防护罩是否紧固可靠,在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转,空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响,在检查无误后则可正式的进行操作。
3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人,除工作操作人员其余人要远离生产现场,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场,从而方便下次的正常使用。
钢筋笼绕筋机怎么使用及使用说明。模块化设计包括了以往所说的部件化、通用化及设计过程中的软件模块化。设计软件的模块化可以使各个不同的系统或部件在计算机上进行拼装和改变参数,从而大大加快了新产品的设计开发进度。








